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高頻感應淬火設備
中頻淬火設備80kw
曲軸超高頻感應淬火爐
超音頻淬火設備30KW
超音頻淬火設備16KW
超音頻淬火設備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應淬火機300kw
高頻淬火設備80KW
高頻淬火設備230kw
高頻淬火機16KW
高頻淬火機120KW
高頻淬火設備160KW
高頻淬火機60KW
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45鋼機床主軸比較細長（L/d>11，L、d分別為長度與直徑）且有鍵糟、溝槽等不對稱截面，要求淬火、回火處理。
X8140A萬能工具銑床上自動抓刀機構中的碟形彈簧的材料為60Si2Mn鋼。熱處理技術要求：淬火、回火后硬度為42-50HRC，并經壓平強壓處理，不開裂、尺寸穩(wěn)定。為此，采用高頻淬火機進行熱處理，效果良好。 （1）熱處理工藝 1、淬火。
工件經高頻淬火電源淬火后，對其進行硬化層深度、表面硬度、硬化區(qū)域以及顯微組織的檢查是非常重要的。這些檢查是確保工件淬火后能否滿足要求的重要工序。今天呢，小編就給大家說說如何進行硬化層深度的檢查。
機床主軸的熱處理有很多，如退火、正火、調質、整體淬火、感應淬火等，這些熱處理的質量對機床主軸的使用性能與壽命影響很大。對于機床主軸的感應淬火熱處理，越來越多的廠家采用高頻淬火電源進行。今天呢，小編不說機
美國G.M.公司是應用齒輪感應淬火代替滲碳淬火的最早大企業(yè)之一。齒輪感應淬火取代滲碳淬火的主要優(yōu)點是：前者變形小，明顯降低了齒輪的噪聲；此外，在設備占地面積、能耗、勞動力、工具消耗等方面，均具有明顯的優(yōu)勢。
鄭州高氏是專業(yè)的生產高頻淬火設備的廠家，有十幾年的淬火設備研究經驗，根據(jù)這么多年的豐厚經驗，總結了好的高頻淬火設備的特點，如何根據(jù)工件規(guī)格與淬火要求選擇合適的設備。下面將逐一介紹，希望對廣大朋友有所幫助
產品已通過CE認證，并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性，深受用戶的廣泛贊譽。
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